经济危机下，基于质量成本的管理体系如何能帮(2)

    典型的预防成本组成：

    A.质量策划（包括设计、制造以及质量体系等方面）
    B.过程优化
    C.质量培训
    D.开发和实施可靠性测量和计算方法、质量分析技术、以及质量信息系统等
    E.对经销商和顾客满意的需求的评价

    检验与鉴定成本 Appraise Cost

    检查用以确保我们能第一次就做对的费用
    是按照质量标准对产品质量进行测试、评定和检验所发生的各项费用，包括部门行政费、材料工序成品检验费、检测设备维修费和折旧等。
    典型的鉴定成本有：
    A. 检验策划
    B. 实验室试验
    C. 过程控制
    D. 质量审核
    E. 破坏性试验
    F. 测量及监视设备的维护和校准

    损失（或故障）成本 l Failure cost

    由于质量未达到规定标准而发生的损失
    分为两部分：内部损失和外部损失
    内部损失成本：当我们发现我们没有第一次就做对时发生的费用

    典型的内部故障成本
    A.废品和有质量原因的材料
    B.返修和返工
    C.降级使用
    D.生产中发现有质量问题
    E.追查和修理不合格的产品和材料
    F.对不合格产品和材料的复检或重新试验
    G.停工损失
    H.内部搬运、储存损坏
    I.额外操作的费用

    外部损失成本 External Failure cost

    当顾客发现我们没有第一次做好，而要求返修、退货和补偿时发生的费用，这些费用发生在产品发运之后，它是由于产品不合格而产生。

    典型的外部故障成本有：
    A.顾客抱怨的处理和调查
    B.退货
    C.售后服务费用 (免费更换, 担保,赔偿等）
    D.运输造成的损坏
    E.不合格品交付引起的索赔
    F.额外操作的费用

    典型的质量成本曲线如下：

   

    从图-4我们可以看到：

    传统观反映的是静态的质量成本，而现代观反映的则是动态的质量成本
    在接近健全零缺陷状态时，控制成本并非无限制地增加；
    随着接近健全状态，控制质量成本可能是先增后减； 
    故障质量成本有可能降至零；
    也就是说，基于“零缺陷”的质量曲线说明，高的质量并不意味着高的成本。