安蒙的“哑铃式”创新突围术(2)
按照安晖的设计构想，安蒙产品的创意领域不只局限于现有的产品设计，而且由传统项目设计延伸出概念类设计与参赛类设计，新增这两大类的设计，能够刺激设计人员更好地前瞻设计思潮，将最时尚的设计元素，最新的科技成果运用到卫浴产品的研发与革新中。 用PP材质(一种半结晶性材料)打造的浴踏板，省却了传统木制浴台和塑胶浴垫不易清洁、排水不畅的烦恼；家居自动喷雾型香水能定时喷洒香氛，净化空气；起泡器专用扳手可以随时随地拆下起泡器清洗维护或更换。 这些产品看似普通，但是，目前“陶瓷卫浴五金不分家”的大趋势，令大部分国内厂家向大而全的方向发展，仅仅有安蒙涉足这一空白的领域，不断推出创造性的新品类。 设计流程化的风险 安蒙的设计研发是以项目制的方式运作。每一款新品的研发，从立项到思维，到草案，到模具，再到小规模试验生产，都使产品有“胎死腹中”的可能性。 自主研发并非易事，安晖首先遇到的问题便是人才紧缺。佛山陶瓷设计从业者众多，但是与安蒙特立独行的设计理念相悖。没有挖角的可能，安晖只能选择自己进行培训。 安蒙的设计研发团队以“80后”为主体，时不时都会进行一次头脑风暴。安晖提倡自由的工作气氛，天马行空的创意，跨行业的设想，都可以提出。 安晖鼓励员工参加各种各样的时装展、汽车展，甚至航天航空展。公司主管级以上的人员，还有机会前往国外参加米兰展等设计界趋之若鹜的顶级设计展和其他国际知名展会。难得一见的是，安蒙还斥资建立了企业图书馆，员工能在图书馆内找到工业设计读本、时尚杂志以及各种行业的书籍。 “黑白灰的年代持续太久了，工业设计也将开始运用多彩的色系，融入时尚元素。”安晖这样总结工业设计的未来趋势。正因为这种看法，原计划每年拿出利润10%作为设计经费，实际上每年都超额支出，“每年的研发费用是三倍增长”。 安蒙的设计研发是以项目制的方式运作。首先由产品管理部、销售部等部门综合销售信息和调研数据，形成方案源头，确定立项；立项后进入外观的创意筛选阶段，创意决定后，工艺的前期分析随之提上桌面，然后做出模具。进入模具阶段后，也即意味着进入小批量生产阶段和试验阶段。 每一款新品研发，从立项到思维，到草案，到模具，再到小规模试验生产，安蒙的设计师经常走访市场，了解终端消费者的需求，并做大量的社会信息调研，除直接向消费者调查外，经销店面的200多个店长、100多个售后服务经理的参与，直接从一线获得反馈的信息融入到产品的外观、工艺、功能乃至体验者的直观感受中，并定期组织有见解的异业人士作为自己的产品战略顾问，从而不断完善产品结构和产品性能。 因此，每一个创意能够最后作为成品呈现在消费者面前都来之不易。“一般98%的创意都会被枪毙掉。最关键的是工艺阶段，很多创意都是因为工艺所限难以实现。”安晖表示。 除了安蒙设计部同事的努力外，产品战略部时刻关注同行业或跨行业先进的生产设备、生产工艺，与一些大的科研机构合作对其进行整合，借助高校的智慧头脑为安蒙提升。 安晖坦承目前还没有完善的机制保障公司，依然是“几个核心人员挑起重担”。 确实，缺乏完善的机制，安蒙的设计后续爆发力也存在一定的风险。自去年“轮回”系列夺得多项世界奖项后，国内不少企业向安蒙设计人员抛出“橄榄枝”。 丰田式生产管理的核心理念是精益管理(JIT-just in time)。安晖希望安蒙能够借鉴丰田式生产管理模式，从设计到生产最后能够实现精益管理，自主核心部件由安蒙自主研发创新，在生产上实现高效能、高品质控制。同时，能够以一位核心人员作为领头羊，在每个流程上实现模块式研发，实现每个流程的最大效益。不过，这一切的制度化建设仍然在摸索当中。 |
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