3000万元的烘干设备给红木业带来什么？

    连天红，自创办以来就十分重视原材料烘干环节。据悉，连天红现已在烘干环节投资3000万元：①引进意大利霍美斯生产的全自动电脑控制干燥设备；②配备20多台常规蒸汽干燥窑和3台高频真空干燥窑，2台供热锅炉（数量在增加）；③干燥技术人员12名，堆垛工人多达45人。如此巨资打造烘干环节，在整个红木行业，是前所未有的一项举动。

    连天红3000万元的烘干设备，给消费敲响什么警钟？

    资料显示，红木本身都含有水分，会随着外界环境湿度的变化进行收缩与膨胀。当红木的含水率高于其所处环境的湿度时，红木中的水分就会向周围环境渗透，红木就会收缩；反之，红木则会出现吸湿膨胀现象。如果红木的收缩和膨胀尺度过大，就会引起家具的开裂变形。

    干燥木材含水率在我国的标准是8-12%，就是说只有将原材料的含水率降到≤12%，才能保证红木家具在全国各地使用，而不会轻易发生开裂变形；但值得注意的是如果红木家具要在东北较寒冷的地方使用，那么含水率就要降到更低。由此可见，原材料烘干是否到位，直接关系着红木家具的使用寿命和质量的好坏。

    连天红3000万元的烘干设备，给消费敲响了需重视红木家具原材料干燥是否符合标准的警钟。

    连天红3000万元的烘干设备，给同行带来什么挑战？

    “据统计，我国家具业2009年的年产值超过6000亿元，增幅高达30%，上规模的家具企业突破8万家。”按照以上的数据计算，2009年我国每家家具企业的年产值为750万元。像这样一家中等规模的家具企业，想配置3000万的烘干设备，得花费5年甚至10年的时间。反之，在现有设备的条件下，他们的原材料烘干效率和质量，将跟不上连天红的水平。

    在高速发展的红木家具行业，连天红3000万元烘干设备的投入，让同行的企业不得不狠抓质量关，跟紧连天红发展的步伐，或者甚至超越连天红。这种群雄逐鹿，争霸中原的局面。

    连天红3000万元的烘干设备，给同行带来了品质方面前所未有的挑战。

    连天红3000万元的烘干设备，给红木业带来什么改革？

    在古代由于烘干技术的局限性，一批红木原材料的干燥，往往都得经过几十年甚至上百年的自然烘干，才能保证所制作的家具不会出现大幅度的变形。但这样的干燥方式还存在着周期长、成本高、优质木材的出材率低等多方面的缺点。伴随着烘干技术的提高，红木的干燥周期得到大大缩短，现在已缩短至几个月甚至半个月。

    连天红备料车间主管项国立告诉记者，连天公司目前每个月的干燥产量已达3000多吨，并且随着设备和技术人员的增加，干燥产量也在不断地提高。

    连天红3000万元的烘干设备，带来了月干燥产量3000多吨的“重磅炸弹”，炸醒同行众多竞争对手。也将红木业发展中心，转向了原材料的干燥和家具的品质。对于同行企业而言，这是一场胜者为王，败者为寇的战争。在这场战争中，谁能挺过去谁就会是胜利者。

    这是一场红木业的战争，但无疑也是一场红木业的品质改革。在这场改革战中，将会加快红木行业优胜劣汰的产业格局，而对于整个红木业的发展则百益而无一害，它将规整红木业良莠不齐的状况，提高红木业产品的质量……

    连天红3000万元的烘干设备，给红木业带来了品质方面的改革。

    连天红3000万元的烘干设备投入，唤醒了消费者，也唤醒了整个红木业，更开创了连天红的新木器时代又一篇章。