山东青岛：示范区引领木制品出口加速跑

    国际金融危机爆发后，受欧美房地产市场疲软影响，国际市场家具需求萎缩，市场条件恶化。一些中小家具生产企业未能经受住市场考验被淘汰出局。在此轮市场洗牌中，山东青岛一批较大规模的木制品企业，依托质量管理和研发，调整市场结构，在危机中走出了一条发展的新路子。

检验检疫人员对出口木制品进行出厂前检验


检验检疫人员对加工过程进行监督检查

    从整体行业来看，相比南方的家具发展制造地区，青岛地区的出口木制家具和木制品行业仍然处于一个比较低的水平。

    调整结构：实现跨越发展

    面对订单减少、原材料涨价等国际金融危机带来的一系列挑战，一些木制品出口企业及时调整产品和市场结构，在质量监管和研发力度上狠下工夫，在危机中实现了跨越发展。据青岛检验检疫局统计，今年上半年，山东青岛地区出口木制品8712批、货值24421.38万美元，同比分别增长24.35%和25.14%。出口产品质量安全可靠，未发生因安全卫生项目不合格而被通报或退货的现象。

    青岛宏洋木业有限公司是一家专业生产婴儿家具的出口企业，主要为美国、英国等多家公司生产婴儿床、电视墙、橱柜家具等。由于是“代工者”，企业没有产销话语权，去年有六成订单因为美国客户的破产而打了水漂。面对经营困境，宏洋木业有限公司意识到，只有把研发、生产、销售整条产业链掌握在自己手中，才能赢得市场主动。

    从去年开始，该公司建立了自主研发设计部门，推出自主品牌，在保证材质的同时，突出产品的附加应用功能，使产品受到客户的青睐。在产品开发方面，设计出多款适销对路产品及配套饰品，同时加大力度开拓国内市场，目前该公司的国内销售份额已从原来的15%提高到30%左右。今年上半年，该公司出口美国婴儿床达12万只，出口创汇4800多万元。宏洋木业有限公司总经理王炳烨认为：“企业产品要更好地适应市场，必须与市场互动起来，而不能单纯地依靠客户的安排。企业要有根据市场需要主动开发新产品的强烈意愿。”

    在良木集团的城阳生产车间内，工人们加班加点地赶制出口美国的木门。与此同时，针对国内市场推出的高端实木家具也在紧张地赶制过程中。作为一家专业生产实木家具、实木门产品的大型集团公司，良木产品享誉日本、欧洲、美国等国际高端市场。与宏洋木业有限公司一样，国际金融危机以来，良木集团迅速调整市场结构，由单纯的出口国际市场，调整为经营国内、国外两个市场，同时重点加大制造能力、设计能力与营销能力的投入力度，这一调整在今年上半年得到立竿见影显现，产品在出口批次、货值上有了较大的涨幅。据统计，今年上半年，良木集团共出口木制品663批次，货值1521.018万美元，同比分别增长22.10％和20.97％。

    由于出口产品绝大多数为贴牌产品，没有自主注册商标，导致企业无独立营销权、外销利润空间小、受客户制约程度高的不利局面。

    抱团取暖：形成制造基地

    依托对市场结构的战略调整，良木、宏业等企业实现了危机下的加速跑。而位于胶州的100多家木制品出口企业，则尝到了安全监管示范区带来的抱团取暖“甜头”。

    胶州是山东实木家具和板式家具的主要生产地区，被山东省政府规划为十一五期间重点出口加工基地。由于胶州出口木制品行业自身存在的一些固有缺陷，导致行业缺乏可持续发展的后劲。2008年12月，青岛检验检疫局联合胶州市政府建立了以胶州杜村镇为基地、以胶州市为区域范围的胶州出口木制家具及木制品质量安全监管示范区。示范区以当地政府为主导，以胶州50家典型出口木制品企业为主体，覆盖胶州辖区119家相关企业。

    经过近两年的努力，质量安全监管示范区内的企业全部建立了较完善的质量管理体系，质量意识明显提高，突出表现为获得的各种质量认证数量也大幅增长。截至今年6月，示范区内出口木制品企业获得各类证书40余份，占青岛地区出口木制品企业获证量的60％以上。此外，出口家具企业还通过“抱团”开展联合采购、联合熏蒸、联合送检，形成了原料采购集群优势，“抱团”为企业节省了近400万元的采购成本；使用共同新建的熏蒸场地，为企业降低了30%的熏蒸成本。

    青岛检验检疫局轻纺处处长矫丽珍介绍说，安全监管示范区搭建起了检验检疫部门、地方政府、行业协会和出口企业“四位一体”联动机制，通过推行“基地+标准化+品牌”模式，促进了出口木制品行业向规范化、规模化、标准化发展，有效打造了行业区域优势。今年1~6月，安全监管示范区出口木制品3998批、货值1.06亿美元，同比分别增长34.70％和34.29％，胶州正逐步形成中国的出口家具制造基地。