红木家具小常识之出材率（一）
在红木原料成本控制中，除了料普遍越来越小、越来越少、越来越贵，还有一个最让红木老板头疼的出材率问题。
在影响出材率的因素中，“空心”问题无疑是首要之一。
有时，一根硕大的木头，因为空心，连一块像样的板都开不出来。
产生大量的边角料。
由于很多红木原料优劣程度无法在表面判断，开料过往往差强人意，这些风险只能转嫁到成本上，总有几家欢乐几家忧。
如果空心是显见的倒也还好说，毕竟市场上空心料和实心料的价格是有差距的，买料时就会按实心度报价、出价。
问题是，有些“空心”并不是显见的，往往让人防不胜防，有时按实心的价格买的料，一开料却变成了空心。
有时候，外表看只是一个孔，中间就变成一个洞。
甚至外表毫无征兆，到了里面却莫名其妙的变成了夹白、裂心、空心。
基本上，每个红木厂老板都有过买的实心好料一锯变成空心废料的经历。
低档的料也还好说，心痛可惜一下也就算了，如果是高档料的话就是真割块肉了，可能做一套家具挣的钱还不够这一根料赔的。
因为长得太慢，所以成材需要的时间太长，时间太长就容易空心，空心多了就导致出材率低，出材率低就推高了成本高。
那么，红木家具一年锯掉几百万？这是怎么计算的？
比如说，厚度为200毫米的一根方料，要开成20块板。理想状态下，按锯切20次计算，锯路2.5毫米，厚度损失为50毫米，即最终板材有效厚度为150毫米、出材率为75%，一吨木材按2万元来算，就会浪费5000元，100吨就是50万元，对于一般的产假来说，一年制作100吨的货物并不多，虽然这一年下来就要锯掉了百万元。
这还不算完，这单单只是红木锯分的成本，其边角料的成本更高，生产制作的过程，边角料也至少会去掉25%以上，这样来说，一年100吨的木材也至少会消耗去250万元，因此一年锯掉百万元还是保守估计。
别嫌弃红木家具太贵，它的成本都是耗在看不见的地方，精作必定会产生更多的边角料，这也是不可避免的。
这些，都是红木家具贵的原因，也是仅仅用木材价格很难衡量对比出家具价格的原因。
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